YUF系列耐腐耐磨浮动式液下泵

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产品简介

　　YUF系列浮动式耐腐耐磨液下泵，是由浮在液面的浮动平台、耐腐耐磨液下泵、自动液位控制开关三大部分组成，其主要优点是：该泵能随液面的升降而升降，使泵能始终浸入液下，可靠地工作，有效地处理较深池槽中的污水或污泥。YUF-J系列浮动式耐腐耐磨液下泵除包含上述优点以外，其下部设置了搅拌浆，能在输送液体的同时，搅拌液下沉淀物，搅拌吸送同时进行。特别适用于液位变化大、液位较深且物料沉降速度快的各种场合。

　　主要产品特性

　　1. 耐化学性：该泵与介质接触部件均为聚丙烯(PP)或超高分子量聚乙烯(UHMWPE)材质制造，能适应除浓硫酸、浓硝酸以外的各类酸性、碱性介质的输送。
　　2. 耐磨性：该泵的过流部件采用耐磨性能优异的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制造，该材质具有优异的耐磨性、耐冲击性、抗蠕变性和较好的耐腐性，因此该泵不仅能输送清洁类酸、碱液体，而且还能输送各类料浆、砂浆。该泵配套半开式叶轮，过流能力较大。
　　3. 安全性：该泵安装有液位自动控制开关，当槽(池)中液位降至轴封部位时，泵机能自动关机，不会因空转而损坏泵机。

　　技术性能与适用范围

　　1. 技术性能：使用温度为-5~80℃(对特殊要求、使用改性材质，可提高到100℃)，流量为4~350m3/h，扬程55m以内。
　　2. 适用范围：广泛适用于除浓硫酸、浓硝酸以外的各类酸性、碱性介质的输送。

　　典型的使用例举

　　环保行业：输送各类废酸、污水。
　　化工行业：作为各类低位槽，特别是液位变化较大，液位较深的低位槽的配套用泵。
　　冶炼行业：湿法炼铜浸出液的输送，各类事故槽中的酸性、碱性料浆、砂浆的输送。

型号含义

YUF系列耐腐耐磨浮动式液下泵型号含义

泵的结构简图

　　YUF系列耐腐耐磨浮动式液下泵结构简图

YUF系列耐腐耐磨浮动式液下泵结构简图

序号 名称 材质 序号 名称 材质 序号 名称 材质
1 过滤罩 PP 12 下轴承侧盖 HT200 23* 叶轮垫 F26B
2* 泵盖 UHMWPE 13 安装板 HT200/A3 24* 轴套 99瓷
3* 锁紧螺母 UHMWPE+A3 14 轴承支架 HT200 25* 轴套垫 F26B
4* 防转螺母 A3 15 上轴承侧盖 HT200 26 主轴护套 PP
5 华司 16 主轴拼帽 A3 27 主轴 40Cr钢
6* 泵壳 UHMWPE 17 主轴联轴器 HT200 28 出液管 PP+玻璃钢
7* K形密封圈 氟橡胶 18* 弹性六角块 聚氨酯 29 下轴承
8* 拼圈 UHMWPE 19 电机联轴器 HT200 30 轴承中间套 HT200
9 连接筒 PP/玻璃钢 20* 泵盖垫 F26B 31 上轴承
10 浮桶 PE+A3 21* 锁紧螺母L垫 F26B 32 电机支架 HT200
11 支承架 槽钢 22* 叶轮 UHMWPE+A3 33 电机
注：序号后带有"*"的为易损件，供用户采购备件时参考。

　　YUF-J系列耐腐耐磨浮动式液下泵结构简图

YUF-J系列耐腐耐磨浮动式液下泵结构简图

序号 名称 材质 序号 名称 材质 序号 名称 材质
1* 锁紧螺母 UHMWPE+A3 13 支承架 槽钢 25* 下轴套垫 F26B
2 华司 14 安装板 HT200/A3 26* 叶轮垫 F26B
3* 搅拌叶轮 UHMWPE+A3 15 下轴承 27* 上轴套 99瓷
4* 下轴套 99瓷 16 轴承支架 HT200 28 主轴护套 PP
5* 泵盖 UHMWPE 17 上轴承 29 出液管 PP+玻璃钢
6* 泵壳 UHMWPE 18 上轴承侧盖 HT200 30 主轴 40Cr钢
7* 叶轮 UHMWPE+A3 19 主轴联轴器 HT200 31 下轴承侧盖 HT200
8* K形密封圈 氟橡胶 20 电机联轴器 HT200 32 轴承中间套 HT200
9* 拼圈 UHMWPE 21* 防转螺母 A3 33 主轴拼帽 A3
10* 上轴套垫 F26B 22* 锁紧螺母L垫 F26B 34 电机支架 HT200
11 连接筒 PP/玻璃钢 23* 搅拌叶轮垫 F26B 35* 弹性六角块 聚氨酯
12 浮桶 PE+A3 24* 泵盖垫 F26B 36 电机
注：序号后带有"*"的为易损件，供用户采购备件时参考。

性能参数表

规格 参考型号 流量
(m3/h)		 扬程
(m)		 电机功率
(kW)		 电机转速
(rpm)		 出口直径
(mm)
25YUF 25YUF-3-13/0.75kW-2 3 13 0.75 2900 25
25YUF-3-18/1.1kW-2 3 18 1.1
25YUF-5-15/1.1kW-2 5 15 1.1
25YUF-5-20/1.5kW-2 5 20 1.5
32YUF 32YUF-5-25/2.2kW-2 5 25 2.2 2900 32
32YUF-10-15/1.5kW-2 10 15 1.5
32YUF-10-20/2.2kW-2 10 20 2.2
32YUF-15-15/2.2kW-2 15 15 2.2
40YUF 40YUF-10-30/3kW-2 10 30 3 2900 40
40YUF-15-20/3kW-2 15 20 3
40YUF-15-28/4kW-2 15 28 4
40YUF-20-15/3kW-2 20 15 3
40YUF-20-20/4kW-2 20 20 4
40YUF-20-30/5.5kW-2 20 30 5.5
40YUF-25-18/4kW-2 25 18 4
40YUF-25-25/5.5kW-2 25 25 5.5
40YUF-30-15/4kW-2 30 15 4
50YUF 50YUF-30-20/5.5kW-2 30 20 5.5 2900 50
50YUF-30-25/5.5kW-2 30 25 5.5
50YUF-30-30/7.5kW-2 30 30 7.5
50YUF-35-20/5.5kW-2 35 20 5.5
50YUF-40-15/5.5kW-2 40 15 5.5
50YUF-40-20/7.5kW-2 40 20 7.5
50YUF-H 50YUF-H-10-40/5.5kW-2 10 40 5.5 2900 50
50YUF-H-20-40/7.5kW-2 20 40 7.5
50YUF-H-30-40/11kW-2 30 40 11
50YUF-H-30-45/15kW-2 30 45 15
65YUF 65YUF-40-35/11kW-2 40 35 11 2900 65
65YUF-45-18/7.5kW-2 45 18 7.5
65YUF-45-32/11kW-2 45 32 11
65YUF-50-15/7.5kW-2 50 15 7.5
65YUF-50-25/11kW-2 50 25 11
65YUF-50-32/15kW-2 50 32 15
65YUF-H 65YUF-H-20-50/11kW-2 20 50 11 2900 65
65YUF-H-20-55/15kW-2 20 55 15
65YUF-H-30-50/15kW-2 30 50 15
65YUF-H-40-45/15kW-2 40 45 15
65YUF-H-40-50/18.5kW-2 40 50 18.5
65YUF-H-50-50/22kW-2 50 50 22
80YUF 80YUF-60-30/15kW-2 60 30 15 2900 80
80YUF-60-35/18.5kW-2 60 35 18.5
80YUF-80-25/15kW-2 80 25 15
80YUF-80-30/18.5kW-2 80 30 18.5
80YUF-100-20/15kW-2 100 20 15
80YUF-100-25/18.5kW-2 100 25 18.5
80YUF-100-30/22kW-2 100 30 22
80YUF-100-35/30kW-2 100 35 30
80YUF-120-15/15kW-2 120 15 15
100YUF 100YUF-120-20/18.5kW-2 120 20 18.5 2900 100
100YUF-120-25/22kW-2 120 25 22
100YUF-120-30/30kW-2 120 30 30
100YUF-120-35/37kW-2 120 35 37
100YUF-140-10/15kW-2 140 10 15
100YUF-140-15/18.5kW-2 140 15 18.5
100YUF-140-20/22kW-2 140 18 22
100YUF-140-25/30kW-2 140 25 30
100YUF-140-30/37kW-2 140 30 37
100YUF-150-15/22kW-2 150 15 22
100YUF-160-24/37kW-2 160 24 37
125YUF 125YUF-120-50/45kW-4 120 50 45 1450 125
125YUF-150-20/30kW-4 150 20 30
125YUF-150-30/37kW-4 150 30 37
125YUF-150-40/45kW-4 150 40 45
125YUF-180-30/37kW-4 180 30 37
125YUF-200-25/37kW-4 200 25 37
125YUF-200-32/45kW-4 200 32 45
150YUF 150YUF-200-38/55kW-4 200 38 55 1450 150
150YUF-250-25/45kW-4 250 25 45
150YUF-250-35/55kW-4 250 35 55
150YUF-250-45/75kW-4 250 45 75
150YUF-280-30/55kW-4 280 30 55
150YUF-300-25/45kW-4 300 25 45
150YUF-300-30/55kW-4 300 30 55
150YUF-350-25/55kW-4 350 25 55
150YUF-350-30/75kW-4 350 30 75
150YUF-400-25/75kW-4 400 25 75

注：1. YUF-J的流量、扬程等参数与YUF相同，但电机功率要加大。
　　2. 表中所述参数均为用清水做试验获得，实际电机功率随输送介质比重的不同而变化。

安装尺寸表

YUF系列耐腐耐磨浮动式液下泵安装尺寸图

规格 配套电机 外形尺寸 出液管联接尺寸 图纸
A B H d D k n-s
25YUF 1.1kW-2 1050 1150 940 25 115 85 4-Φ14
1.5kW-2 1050 1150 960 25 115 85 4-Φ14
2.2kW-2 1050 1150 960 25 115 85 4-Φ14
32YUF 2.2kW-2 1050 1150 980 32 140 100 4-Φ18
3kW-2 1050 1150 1030 32 140 100 4-Φ18
40YUF 4kW-2 1200 1230 1180 40 150 110 4-Φ18
5.5kW-2 1200 1230 1230 40 150 110 4-Φ18
50YUF 5.5~7.5kW-2 1650 1500 1660 50 165 125 4-Φ18
50YUF-H 5.5~7.5kW-2 1650 1500 1660 50 165 125 4-Φ18
11~15kW-2 1650 1500 1800 50 165 125 4-Φ18
65YUF 7.5kW-2 1650 1500 1450 65 185 145 4-Φ18
11~15kW-2 1650 1500 1570 65 185 145 4-Φ18
65YUF-H 11~15kW-2 1650 1500 1660 65 185 145 4-Φ18
18.5kW 1650 1500 1700 65 185 145 4-Φ18
22kW-2 1650 1500 1760 65 185 145 4-Φ18
80YUF 15kW-2 1650 1500 1635 80 200 160 8-Φ18
18.5kW-2 1650 1500 1680 80 200 160 8-Φ18
22kW-2 1650 1500 1710 80 200 160 8-Φ18
30kW-2 1800 1600 1800 80 200 160 8-Φ18
100YUF 15kW-2 2110 1950 2080 100 220 180 8-Φ18
18.5kW-2 2110 1950 2080 100 220 180 8-Φ18
22kW-2 2110 1950 2150 100 220 180 8-Φ18
30kW-2 2110 1950 2200 100 220 180 8-Φ18
37kW-2 1880 1870 1800 100 220 180 8-Φ18
125YUF 15kW-6 3000 3000 2300 125 250 210 8-Φ18
18.5kW-4 3000 3000 2300 125 250 210 8-Φ18
30kW-4 3000 3000 2400 125 250 210 8-Φ18
37kW-4 3000 3000 2500 125 250 210 8-Φ18
45kW-4 3000 3000 2500 125 250 210 8-Φ18
150YUF 37kW-4 3200 3200 3000 150 285 240 8-Φ22
45kW-4 3200 3200 3000 150 285 240 8-Φ22
55kW-4 3200 3200 3300 150 285 240 8-Φ22
75kW-4 3200 3200 3400 150 285 240 8-Φ22

注：1. YUF-J系列泵的安装尺寸图表在订货时为客户提供。
　　2. 本公司保留技术改进及尺寸修正的权利，恕不通知用户。

使用说明

　　1. 运行前的检查

　　检查各部位的紧固螺钉是否松动，浮桶是否漏气，如有异常应修理后方可安装。检查泵轴运转是否灵活或有异常噪音、卡死等，要求叶轮与泵体之间的间隙在1~2mm，泵盖与叶轮之间的间隙在1~2mm，达不到要求的可以通过增减叶轮垫或泵盖垫来调节。接上电源线，点动检查电机转向与泵上箭头所指方向是否一致。

　　2. 安装

　　根据介质情况选用橡胶软管、聚乙烯管或尼龙管与泵出液管连接好。在输出管的固定管道部分应安装阀门，以便对泵的工况进行调节。将泵水平慢慢放入池中，小规格的泵可用人工方法，大规格的泵必须使用吊车。根据液面变化的实际情况，悬系好电源线，原则是电源线始终不能浸泡在介质中。对于面积较大的池，还应系好防风缆绳。

　　3. 启动与停车

　　启动时接通电源，缓缓打开出口阀门至所需的工作状态；停车时先关闭出口阀门，再关电源。

　　4. 拆装顺序(请先将泵机吊出池槽后再拆装)

　　YUF系列泵的拆卸顺序(参见泵的结构简图)：
　　a. 先拆下出液管28；
　　b. 旋下过滤罩1(右旋螺纹)，旋下泵盖2，取下泵盖垫20；
　　c. 旋下锁紧螺母3、防转螺母4，依此拆下锁紧螺母垫21、华司5、叶轮22、叶轮垫23、轴套24；
　　d. 旋下泵体6(右旋螺纹)，拧下拼圈8(左旋螺纹)，取出K形密封圈7。

　　YUF-J系列泵的拆卸顺序(参见泵的结构简图)：
　　a. 先拆下出液管29；
　　b. 旋下锁紧螺母1、防转螺母21，依此拆下锁紧螺母垫22、华司2、搅拌叶轮3、搅拌叶轮垫23、下轴套4及下轴套垫25；
　　c. 旋下泵盖5，取下泵盖垫24，取下叶轮7、叶轮垫26、上轴套27；
　　d. 旋下泵体6(右旋螺纹)，拧下拼圈9(左旋螺纹)，取出K形密封圈8。

　　安装顺序与拆卸顺序相反，应特别注意各部位垫片的安装。安装完毕后请执行运行前的检查。

　　5. 安全注意事项

　　a. 导电电缆要架空使用，以防被介质腐蚀而漏电；
　　b. 泵机万一翻入水中，应先切断电源，后打捞；
　　c. 维修时，人不要站在浮桶上维修，应将泵机吊上岸后再维修。

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